啤酒廠離心機的選用
行業(yè)動態(tài)
一、離心機的原理
離心分離，就是利用慣性離心力分離液態(tài)非均相混合物。
離心機沉降速度與固體粒子直徑的平方、密度差、離心因數(shù)（w2r/g稱為離心因數(shù)）成正比，與溶液的粘度成反比。離心機分離因數(shù)是其分離性能的重要指標。其中w是角速度，r是離心機半徑。
離心機的生產(chǎn)能力是由三個因數(shù)決定：
①轉筒的轉速。
②轉筒的半徑。
③轉筒的高度。
由于轉速的變化會使沉降速度以二次冪的形式發(fā)生變化，因此，轉速很快的離心機其轉筒直徑應是非常小，否則力量大，超過機器材料的許用應力，導致離心機損壞。
二、常見離心機的優(yōu)缺點
1.盤式離心機
該機主要部件是由許多層不銹鋼制的錐形盤，間距約為0.3~2.0mm。根據(jù)分離物料中的固體粒子含量和顆粒大小不同，間距可以增減，這樣錐形盤可增加等值澄清面積。轉速為5000~10000r/min，離心因數(shù)4000~6000。該離心機的分離過程：利用泵壓（3×105Pa左右）將啤酒從機身頂管送入轉鼓，通過錐形盤表面，將液體分割成許多細小支流，利用較大的離心力，在錐形盤間隙之間向上流去直至中心頂部出口，固體顆粒沿錐形盤邊緣流到轉鼓壁下部的污物室，這時啤酒已呈現(xiàn)澄清。
優(yōu)點：
①在污物室填滿前，良好的澄清效果保持不變。
②沉淀物容量大。
③固體物質(zhì)含量高的液體可以很好地被處理。
④麥汁貯罐內(nèi)無需攪拌器。
缺點：
①人工清洗。
②使用啤酒花粉會降低生產(chǎn)能力。
2.碟片式高速離心機
該機與盤式離心機相似，只是將污物室制成平直的碟片中心開有孔，各孔串連成垂直的通道。由于離心力大，污物及部分酒液一起排出，排出的污物必須再處理，否則就損耗太大。轉速5000~10000r/min，分離因數(shù)：4000~10000。
分離過程：利用泵壓（3×105Pa左右）將啤酒從機身頂管送入轉鼓，通過碟片上的孔上升之時，受離心力作用分布于兩碟片之間的窄縫中，部分酒及污物稱為重液，由重液排出口排出，澄清酒液由輕液口排出。
優(yōu)點：
①生產(chǎn)能力大，適用于大量生產(chǎn)。
②固體物質(zhì)含量少的液體可以很好地被處理。
③自動化運行，清洗時關閉酒液管，而用清水，可以清洗，清洗時關閉輕液出口管。
缺點：重液還必須再處理，可用過濾機過濾手機重液中的酒液，否則酒損失太大。
隨著人們的生活改善，啤酒的需求量日益增加，這就要求啤酒廠的生產(chǎn)能力必須擴大，離心機的使用可使啤酒分離生產(chǎn)能力大大提高。由上所述比較，選碟片式高速離心機較好。
三、啤酒廠使用離心機應注意的問題
1.離心機在安裝時，應為一臺一個基礎，以免發(fā)生工作時的共振現(xiàn)象。
2.在啟動時應先走水，保持轉鼓貯滿水，待達到全速時開始進料，并把水關閉。
3.運轉過程中，全系統(tǒng)應密閉，以保證CO2不致?lián)p失。
