1 前言
固液分離技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。過(guò)濾分離設(shè)備的水平和質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響著許多生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的可能性,并對(duì)工藝過(guò)程的先進(jìn)性、產(chǎn)品的質(zhì)量、能耗和環(huán)境保護(hù)等經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益都受到不同程度的影響。固液分離的重要性近些年逐漸體現(xiàn)出來(lái),人們認(rèn)識(shí)到它與資源、能源的有效利用以及環(huán)境問(wèn)題之間的重要關(guān)系。因而在理論上和技術(shù)上都做了大量的研究工作,并取得了可喜的成果。
2 傳統(tǒng)的過(guò)濾技術(shù)
傳統(tǒng)的過(guò)濾機(jī)理是建立在濾漿垂直于過(guò)濾介質(zhì)的表面流動(dòng),固體被介質(zhì)截留,逐漸形成濾餅,過(guò)濾真正發(fā)揮作用的是濾餅層而不是過(guò)濾介質(zhì),隨著過(guò)濾的持續(xù)進(jìn)行和濾餅層的增厚,過(guò)濾速度明顯減小,直至濾液停止流出。在過(guò)濾難過(guò)濾物料時(shí),過(guò)濾介質(zhì)的孔隙會(huì)很快發(fā)生堵塞,增厚的濾餅逐漸密實(shí),導(dǎo)致過(guò)濾速度急劇降低,對(duì)此類物料進(jìn)行濾餅過(guò)濾時(shí),必須使用絮凝劑或助濾劑。傳統(tǒng)的過(guò)濾技術(shù)雖然對(duì)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展起過(guò)非常重要的作用,但時(shí)代的發(fā)展卻要求有更為先進(jìn),更為精確的固液分離技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)代制藥化工企業(yè)中,為此人們提出了與傳統(tǒng)餅層過(guò)濾完全不同的錯(cuò)流和動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)理。
3 過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展
錯(cuò)流過(guò)濾是濾漿平行于過(guò)濾介質(zhì)流動(dòng)同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾。二者的流動(dòng)方向相互垂直交錯(cuò),濾漿的快速流動(dòng),對(duì)堆積在介質(zhì)上的顆粒起到了剪切掃流的作用,從而抑制了濾餅的增厚,過(guò)濾速度恒定。
動(dòng)態(tài)過(guò)濾是料漿在壓力、離心力及其他外力作用下,與過(guò)濾介質(zhì)成平行或旋轉(zhuǎn)的剪切運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)著進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾介質(zhì)上不存或只積存少量的濾餅,基本上擺脫了濾餅的束縛。
4 選型的方法
4.1 明確分離任務(wù)
要對(duì)分離問(wèn)題的性質(zhì)進(jìn)行細(xì)微和全面的了解和分析,尤其當(dāng)分離操作是新的工藝流程中的一環(huán)時(shí)更應(yīng)如此,另外,要使分離設(shè)備能有效的工作,還須使其與流程中一系列的設(shè)備和工藝相互協(xié)調(diào)配合。
4.2 確定分離過(guò)程條件
4.2.1 處理量的大小。對(duì)于大處理量應(yīng)選用連續(xù)式過(guò)濾設(shè)備、處理量小的可選間歇設(shè)備或小型設(shè)備。
4.2.2 處理目的。過(guò)濾分離的產(chǎn)品是固相還是液相,或者兩者都需要。產(chǎn)品是固相時(shí),就應(yīng)選用能達(dá)到滿意含濕率的設(shè)備。產(chǎn)品是液相時(shí)要考慮其中的含固量和飽和度,不要達(dá)到飽和度,以免結(jié)晶析出堵塞濾布和管道。
4.2.3 固相的洗滌和脫水。為了提高固相產(chǎn)品的純度和液相產(chǎn)品的回收率,必須洗滌濾餅(置換或再漿)。
4.2.4 濾餅的壓縮性。濾餅的可壓縮性是影響平均空隙率和過(guò)濾速度的重要因素。所謂物料的壓縮性是指在過(guò)濾壓差小于5×105Pa范圍內(nèi)濾餅的特性,大多數(shù)物料的濾餅空隙率為(0.5~0.9)m3/m3,壓縮后空隙率下降(0.1~0.2)m3/m3。對(duì)于比阻與壓力無(wú)關(guān)的非壓縮性濾餅,應(yīng)選用加壓過(guò)濾機(jī),相反對(duì)于可壓縮的濾餅,比阻和壓力成正比,可選用真空過(guò)濾設(shè)備,或選用可進(jìn)行薄層過(guò)濾的加壓設(shè)備。
4.2.5 濾餅的剝離,根據(jù)濾餅本身的特性可選用卸料的方法有:沖洗卸料、振動(dòng)卸料、反吹卸料、濾葉移動(dòng)型卸料、離心卸料等。
4.3 充分了解料漿的過(guò)濾特性
4.3.1 重力過(guò)濾和離心沉降等固液分離操作,都是利用固液兩相的密度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。值得注意的是,溫度會(huì)影響液體的密度,固體的溶解量變化也能改變液體的密度。
4.3.2 液體的黏度對(duì)固液分離過(guò)程影響頗大。通過(guò)提高溫度,可降低液體的黏度,從而提高過(guò)濾速度,降低濾餅中的含液量。此外,摻入可與之混合的低黏度液體也能降低黏度。
4.3.3 液體潤(rùn)濕固體表明的難易程度取決于其表面張力,這些固體可以是分散性的固體顆粒,也可以是濾布、濾網(wǎng)或其他過(guò)濾介質(zhì)。顯然,難潤(rùn)濕的過(guò)濾介質(zhì)會(huì)阻礙過(guò)濾。
4.3.4 液體的揮發(fā)性越大,采用真空過(guò)濾機(jī)的可能性越小,因?yàn)闉V液很可能揮發(fā)成蒸汽進(jìn)入真空泵,并在真空泵里被壓縮而重新液化,這既影響了真空度,也會(huì)造成有價(jià)值溶劑的損失。液體的沸點(diǎn)是液體揮發(fā)性的判斷依據(jù),一般液體的沸點(diǎn)均列在化工手冊(cè)中,但某些溶液的沸點(diǎn)是隨其液體成分的組成或濃度而改變的。
5 現(xiàn)在過(guò)濾設(shè)備簡(jiǎn)介
5.1 多功能立式翻轉(zhuǎn)過(guò)濾器
該設(shè)備集過(guò)濾、洗滌、干燥、混合、濃縮、反應(yīng)、結(jié)晶等多功能于一體,使多個(gè)單元操作在同一設(shè)備內(nèi)完成。不涉及物料的轉(zhuǎn)移,密閉操作,特別適用于處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品、貴重產(chǎn)品以及不允許有污染的食品、生物制品和藥品等。由于設(shè)備容器本身旋轉(zhuǎn),因而在沒(méi)有攪拌漿的情況下可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的翻轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)干燥和混合的目的;也可以根據(jù)工藝條件增加攪拌裝置,來(lái)進(jìn)一步提高出料、干燥、混合和過(guò)濾的工作效率,根據(jù)不同的過(guò)濾介質(zhì)和翻轉(zhuǎn)形式分濾板式翻轉(zhuǎn)過(guò)濾器、濾袋式翻轉(zhuǎn)過(guò)濾器、濾芯式翻轉(zhuǎn)過(guò)濾器等。
5.2 自動(dòng)干濕出料過(guò)濾機(jī)和連續(xù)增稠過(guò)濾機(jī)
自動(dòng)出料過(guò)濾機(jī)是一個(gè)全密閉的過(guò)濾系統(tǒng),該系統(tǒng)集過(guò)濾、濾餅洗滌、濾餅干燥、定時(shí)在線清洗過(guò)濾機(jī)管道四種功能于一體。對(duì)自動(dòng)干濕過(guò)濾稍加改動(dòng)可進(jìn)行連續(xù)或半連續(xù)的增稠過(guò)濾,半連續(xù)過(guò)濾是短時(shí)間進(jìn)料,在此期間進(jìn)行反沖,然后排出濃縮液體;連續(xù)增稠是連續(xù)進(jìn)料,而過(guò)濾元件按順序進(jìn)行反吹,濾餅掉到下出口排出,在整個(gè)過(guò)濾過(guò)程中總有一組過(guò)濾元件進(jìn)行反吹,進(jìn)行卸料,其他過(guò)濾元件進(jìn)行過(guò)濾,一直保證過(guò)濾的進(jìn)行。
5.3 盤(pán)式離心過(guò)濾機(jī)
過(guò)濾盤(pán)片裝在垂直的空心軸上,在過(guò)濾的過(guò)程中,濾餅堆積在濾盤(pán)上,過(guò)濾后的清液通過(guò)空心軸流出,濾餅利用電機(jī)帶動(dòng)的離心力排出罐外。過(guò)濾、洗滌、干燥、出渣及過(guò)濾介質(zhì)的再生全過(guò)程都在全封閉的容器內(nèi)進(jìn)行。特別適合于有毒、易燃易爆和高溫的場(chǎng)合。
5.4 旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)
該機(jī)分圓筒形外殼(螺旋螺距逐漸減?。┖蛨A錐形外殼(螺旋直徑逐漸減?。﹥深?,其過(guò)濾、壓榨和篩分運(yùn)輸全由一個(gè)安裝在多孔殼內(nèi)的螺旋完成,因螺旋和機(jī)殼間不等距,物料被擠壓,有效體積不斷收縮。清液不斷被擠壓出去,同時(shí)濾餅被自動(dòng)排出,必要時(shí)可在卸料端安裝一噴嘴,噴入高壓氣體進(jìn)行再次吹干。
5.5 臥螺離心機(jī)
由離心力和磁力復(fù)合作用,轉(zhuǎn)鼓上裝有使懸浮液磁性粒子受到吸引力的磁性裝置,用少量順磁物質(zhì)做磁種,在強(qiáng)磁場(chǎng)中可發(fā)生異相凝聚且棉絮團(tuán)具有順磁性,在高梯度磁場(chǎng)中可被分離出來(lái)。磁性粒子受重力和磁力復(fù)合作用,加速沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,固相由螺旋輸送到排渣口,從而使固液分離,特別用于含極細(xì)磁性粒子的分離。