1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了疊螺脫水機(jī)的操作運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)等操作要求。
2 原理與工作流程
2.1 原理
脫水機(jī)疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊成圓筒,螺旋軸貫穿其中形成的一種過(guò)濾裝置。因螺旋軸的內(nèi)徑比游動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑大,螺旋軸的旋轉(zhuǎn)就帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)做圓周運(yùn)行,防止堵塞。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的孔隙沿著泥餅出口方向,從濃縮部到脫水部逐漸變小。污泥在濃縮部通過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?,在排出口背壓板產(chǎn)生的內(nèi)力作用下強(qiáng)行脫水。
2.2 工作流程
(1)通過(guò)污泥輸送泵,污泥被輸送到污泥輸送口。
(2)污泥通過(guò)計(jì)量槽調(diào)整流量后,被輸送到絮凝混合槽內(nèi),通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀?/p>
(3)通過(guò)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢栊纬奢^大礬花后,被送入疊螺主體內(nèi)。
(4)送入的礬花在濃縮部一邊進(jìn)行濃縮一邊向脫水部方向移動(dòng)。
(5)脫水部的流動(dòng)環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄,再通過(guò)調(diào)整位于排出口的背壓板而進(jìn)一步加壓脫水,最后排出泥餅。
3 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查機(jī)器內(nèi)部的配管和外部管道的連接是否松動(dòng)。
(2)將供水口的閥門(mén)打開(kāi),檢查供水配管是否漏水。
(3)將脫水機(jī)的維護(hù)閥門(mén)打開(kāi),檢查水管是否出水。
(4)檢查藥液裝置內(nèi)是否有高分子絮凝劑,藥液裝置是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否與機(jī)器形成連動(dòng)。
(5)關(guān)閉維護(hù)閥和絮凝混合槽下面的球形閥。
4 運(yùn)行
(1)將電控柜上運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài)。
(2)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),將電控柜上運(yùn)行模式開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)狀態(tài),將運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)置于開(kāi)啟狀態(tài),檢查是否能夠正常的積泥和加藥。
(3)將電控柜上運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài)。
(4)設(shè)置電控柜上的24小時(shí)定時(shí)器開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)狀態(tài),將電控柜上運(yùn)行模式開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)狀態(tài)。
(5)調(diào)節(jié)液位調(diào)整管或進(jìn)泥泵,設(shè)定進(jìn)泥量。
(6)調(diào)節(jié)加藥泵,設(shè)定聚丙烯酰胺的投加量,投加量多少可根據(jù)出泥效果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
(7)當(dāng)高分子絮凝劑和污泥在絮凝混合槽內(nèi)反應(yīng)后,檢查是否形成理想的礬花。理想的礬花直徑大致在5~10mm,如果不能形成理想的礬花,可以通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)整選擇速度。
(8)礬花流入疊螺主體,經(jīng)過(guò)處理形成泥餅后裝袋。
5 定期檢查
序號(hào) | 檢查部位 | 檢查項(xiàng)目 | 檢查頻率 |
1 | 電控柜 | 各種指示燈是否正常發(fā)亮 | 每周 |
2 | 電機(jī) | 是否異常發(fā)熱 | |
是否有漏油現(xiàn)象 | |||
電流值與平時(shí)是否相近 | |||
3 | 定時(shí)器 | 是否根據(jù)設(shè)定值運(yùn)轉(zhuǎn) | |
4 | 變頻器 | 是否會(huì)異常發(fā)熱 | |
顯示屏和LED燈是否正常發(fā)亮 | |||
5 | 疊螺主體 | 游動(dòng)環(huán)是否在動(dòng) | |
環(huán)與環(huán)之間的間隙是否有大量的濾液漏出 | |||
6 | 電磁閥 | 是否在運(yùn)轉(zhuǎn) | |
是否能正常開(kāi)關(guān) | |||
是否漏水 | |||
7 | 計(jì)量槽 | 進(jìn)泥量是否發(fā)生變化 | |
8 | 螺絲螺帽 | 是否松動(dòng) | |
9 | 配管閥門(mén) | 是否松動(dòng) | |
是否破裂損壞 |