煉油設(shè)備脫水離心機的工作原理與維護(hù)研究
技術(shù)支持
為了順應(yīng) 綠色環(huán)保以及節(jié)能減排的號召，對煉油設(shè)備在運行過程所產(chǎn)生的污水進(jìn)行科學(xué)環(huán)保的處理成為了首要目標(biāo)，當(dāng)前榆林煉油廠為了對煉油設(shè)備所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行處理而引進(jìn)了脫水離心機，利用其對物料所具有的較好適應(yīng)能力，并且分離效率高等優(yōu)點來實現(xiàn)對煉油污泥干化處理。
1 煉油設(shè)備脫水離心機的工作原理
1.1 物質(zhì)的沉降與擴散
通常情況下煉油設(shè)備脫水離心的型號不同，其工作原理也存在一定的不同，但其目的都是實現(xiàn)采用脫水離心機對污泥進(jìn)行固化處理的工作流程，并且其主要原理都是通過顆粒在懸浮液中靜置不動時，利用重力場的作用使其逐漸下降，并且當(dāng)其粒子越沉重時，其下降速度也就越快，而密度小于液體的粒子就會上浮，且微粒在重力場的作用下，其移動速度與自身的大小、密度以及形態(tài)有關(guān)，并且還與重力場的強度以及液體的粘度相關(guān)聯(lián)。例如，向紅血球大小的顆粒，其直徑僅有數(shù)微米，但在通常重力的作用下便可以觀察到其沉降的過程。
同時物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還會發(fā)生相應(yīng)的擴散現(xiàn)象，并且是無條件且 的，擴散的情況則與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小的物質(zhì)擴散的情況也就更加嚴(yán)重。但相對的是，沉降需要在外力的條件下才會進(jìn)行，并且與擴散相反，沉降的情況與物質(zhì)的質(zhì)量成正比，越大的顆粒其沉降速度也就越快，而小于微米的病毒或是蛋白質(zhì)等物質(zhì)，在溶液中便呈現(xiàn)為膠體或半膠體，在僅利用重力的情況下難以觀察到其沉降過程。
1.2 離心力的作用
根據(jù)物質(zhì)的沉降與擴散的特性可知，物質(zhì)顆粒越小其沉降速度也就越慢，而擴散現(xiàn)象也就更嚴(yán)重，因此只有通過運行離心機的主軸承進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，并以此制造出強大的離心力，迫使溶液的中顆粒的沉降速度加快，將不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)進(jìn)行分離。
2 煉油設(shè)備脫水離心機的維護(hù)
2.1 脫水離心機的日常養(yǎng)護(hù)
通常情況下，在煉油設(shè)備中常用的離心機有轉(zhuǎn)數(shù)為870～6000轉(zhuǎn)每分鐘的臥式離心機以及轉(zhuǎn)數(shù)為4000～10000轉(zhuǎn)每分鐘的碟式離心機。但不同的離心機其日常維護(hù)以及故障排除的方式都大抵相同。
在對脫水離心機進(jìn)行日常的養(yǎng)護(hù)時，先要關(guān)注脫水離心機的設(shè)備周圍是否清潔，并對其進(jìn)行清理，之后便要檢查脫水離心機是否發(fā)生了異常振動，并確保其振速保持在10mm/s以下，如果發(fā)現(xiàn)其振速超過10mm/s便要保證其振速不會突破作為臨界值的15mm/s，并及時進(jìn)行拆機檢查。
除了定期對衛(wèi)生以及振動情況進(jìn)行檢查外，在對脫水離心機進(jìn)行保養(yǎng)時，還要在每天規(guī)劃出相應(yīng)的時間來對脫水離心機其軸承是否存在噪音、軸承座溫度是否超過80℃進(jìn)行檢查。并確認(rèn)其扭矩讀數(shù)字是否符合標(biāo)準(zhǔn)、差速器是否漏油、彈性連接是否變形以及軸承座是否漏脂等情況。確保其每運行40個小時后對進(jìn)泥端的軸承加脂約10克左右，同時，每運行100個小時對電機傳動端軸承加脂約10克。此外，還要每年對脫水離心機進(jìn)行一場大規(guī)模檢修，對其內(nèi)部零件進(jìn)行檢查，將發(fā)生磨損、腐蝕以及變形的零件進(jìn)行更換，并及時更換轉(zhuǎn)鼓軸承、螺旋止推軸承以及唇形密封和O型圈。
2.2 常見故障的排除方案
當(dāng)離心機出現(xiàn)異常振動時，根據(jù)其振動情況可以判斷為兩種情況。 種為突發(fā)性振動，其原因主要為在設(shè)備停機時沒有對其進(jìn)行清洗，或是清洗的不夠徹底，導(dǎo)致污泥淤積在離心機的轉(zhuǎn)輪與螺旋之間。對此種故障只需要對其進(jìn)行簡單的拆機檢修即可。而另一種為漸進(jìn)性振動，其原因主要為轉(zhuǎn)鼓轂和螺旋轂出現(xiàn)了磨損的情況，或是轉(zhuǎn)鼓轂上的圓柱滾子軸承與轉(zhuǎn)鼓轂之間存在有間隙，為此需要對設(shè)備進(jìn)料端進(jìn)行拆機，在確認(rèn)其故障原因具體為哪一種后，對有故障的部件進(jìn)行更換。
同時噪音也是離心機在工作中出現(xiàn)故障的主要表現(xiàn)之一，其故障原因主要為進(jìn)料端出現(xiàn)軸承磨損以及水氣分離器的濾液出口發(fā)生堵塞的情況，為此就需要在確認(rèn)故障的原因后對其軸承進(jìn)行檢查，或是對水氣分離機進(jìn)行清洗來對相應(yīng)的故障進(jìn)行排查。此外，還應(yīng)當(dāng)注意軸承座因為軸承油脂過量而導(dǎo)致其出現(xiàn)過熱的情況，并當(dāng)其溫度冷卻至正常溫度時，監(jiān)測其是否因為缺油而導(dǎo)致軸承損壞。在這種情況發(fā)生時，便只能通過對軸承進(jìn)行更換才能排除潛在的安全風(fēng)險。
2.3 進(jìn)行檢修工作時的注意事項
在對脫水離心機進(jìn)行檢修時，必須嚴(yán)格注意以下幾點事項：
（1）在沒有故障發(fā)生時，禁止在離心機的旋轉(zhuǎn)零部件上進(jìn)行焊接。
（2）要對安裝位置相對較高的離心機安裝帶有安全護(hù)欄以及護(hù)手的檢修平臺，并且注意要預(yù)留出足夠的空間使螺旋能夠在水平方向抽出。
（3）當(dāng)離心機需要替換轉(zhuǎn)鼓的部件時，要有專業(yè)工程師來為更換后的轉(zhuǎn)鼓，做一個額定速度為4000rpm的動平衡。
（4）禁止隨意對軸承座進(jìn)行更換，避免影響到軸承座的精密性，使其使用壽命縮短，并對其造成損壞。
3 結(jié)論
綜上所述，想要在實際工作中將脫水離心機應(yīng)用于煉油設(shè)備中，就需要了解脫水離心機根本的運行工作原理，并在對其進(jìn)行維護(hù)檢修時，注意對其進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)，了解與熟悉常見的故障原因以及維修方案，同時嚴(yán)格遵守工作中的注意事項，以此來實現(xiàn)煉油設(shè)備脫水離心機的安全運轉(zhuǎn)，促進(jìn)煉油企業(yè)的發(fā)展。
