隨著城市生活污水處理量和處理率的增加,剩余污泥產(chǎn)生量急速增加。按我國城市污水處理廠的建設(shè)規(guī)劃以及建設(shè)的實際進(jìn)度,2010年末,我國城市污水的處理量1.6億噸/日,含水率80%的污泥年產(chǎn)量也將達(dá)到8萬噸/日。
以廣州市為例,目前全市生活污水處理能力達(dá)到465.18萬噸/日(截至2010年12月末),按每萬噸污水產(chǎn)生污泥5噸計算(含水率80%),則廣州市僅城市生活污水處理所產(chǎn)生的剩余污泥量就達(dá)到2326噸/日(帶式壓濾機(jī)或離心脫水機(jī)出泥按含水率80%計)。
城鎮(zhèn)污水廠市政污泥的大量產(chǎn)生,已引起越來越多的二次污染,并成為城市污水處理行業(yè)瓶頸。參照國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部09年2月、國家環(huán)保部10年2月、10年12月的三份文件,污水處理廠產(chǎn)生的剩余污泥的處理要求越來越嚴(yán)格(出廠污泥含水率<50%;2年內(nèi)完成污泥處理設(shè)施)。由此可見,國家的污泥處理的重視程度越來越高。從另一方面來看,也看到中國污泥產(chǎn)生量的與日俱增和處理能力嚴(yán)重不足、處理手段嚴(yán)重落后形成尖銳的矛盾。大量的濕污泥隨意外運(yùn)、簡單填埋或堆放,致使許多城市“污泥圍城”。污泥處理市場需求是相當(dāng)大的。
有鑒于此,在09年開始了污泥處理的相關(guān)研究工作。污泥自然干燥影響因素試驗歷時50日(10年9月1日至10年10月20日),合共5次試驗。
1 試驗設(shè)計
1.1 試驗對象
廣東A污水廠污泥,B污水廠污泥。堆垛高度H約為6cm、10cm,重量:3kg、9kg兩種。
1.2 試驗?zāi)康?/strong>
為A公司污泥干化處理項目累積第一手?jǐn)?shù)據(jù)、資料。觀察記錄污泥所含水分在不同溫度、濕度、通風(fēng)強(qiáng)度情況下,蒸發(fā)(干燥)狀況變化以及是否存在有機(jī)質(zhì)發(fā)酵情況。
1.3 試驗裝置設(shè)計
模擬多工藝組合污泥干燥方案中棚屋的性狀,利用太陽能提高溫度,降低濕度,增加通風(fēng)強(qiáng)度等方面著手;并在試驗過程中逐步改進(jìn)和完善。
2 試驗測試指標(biāo)及方法
2.1 測量儀器
磅秤、電子溫度濕度測定儀、溫度計、刻度直尺等。
2.2 測試內(nèi)容
污泥重量、污泥內(nèi)部溫度、空氣濕度、空氣相對濕度、污泥體積、起始水率。
2.3 測試方法
(1)起始污泥含水率測定。
在所取污泥中提取少量污泥,天平稱重后(約5g)用坩堝裝樣品放入烘箱,105℃下烘24h取出。在干燥器中冷卻后稱重,計算含水率。
(2)污泥重量。
每日稱量污泥重量,計算其重量增減量,并以此為依據(jù)計算含水率變化。
(3)空氣溫度、濕度。
每日記錄溫度、濕度及平均溫度、濕度;同時測量試驗裝置內(nèi)的溫度濕度,記錄。
(4)污泥重量。
每日測量污泥堆垛堆高以及污泥體積,記錄。
(5)污泥含水率測定。
在污泥自然干燥結(jié)束后,天平稱重后(約5克)用坩堝裝樣品放入烘箱,105℃下烘24小時取出。在干燥器中冷卻后稱重,計算含水率。
3 取樣及試驗方法
3.1 取樣
到污水廠取污泥,并進(jìn)行密封。并在當(dāng)天運(yùn)輸至試驗場地起堆,進(jìn)行試驗。
3.2 試驗準(zhǔn)備
在8月下旬開始籌備試驗,收集資料,設(shè)計實驗方案,制作、安裝實驗儀器等。
3.3 試驗過程
2010年9月1日開始至10月20日,歷時50日??煞譃?個階段。
第一階段:基礎(chǔ)性試驗——準(zhǔn)備性初始觀察。
第二階段:進(jìn)行稱量及計算含水率變化。
第三階段:增加通風(fēng)等條件,并取不同性質(zhì)污泥進(jìn)行比較。
3.4 試驗結(jié)果
由于試驗遵循循序漸進(jìn)的方式,在第三次的試驗中所測數(shù)據(jù)相對來說是較為準(zhǔn)確和齊全的。就第三次(A廠污泥、B廠污泥)對比性試驗數(shù)據(jù),并就此數(shù)據(jù)作出記錄。
3.5 實驗情況推斷
本次試驗通過一些記錄、現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)以下因素與污泥干燥過程是有關(guān)的:
序號 | 狀況變化 | 推斷影響因素 |
1 | 溫度越高,污泥水分蒸發(fā)越快 | 溫度 |
2 | 空氣相對濕度越低,水分蒸發(fā)越快 | 相對濕度 |
3 | 相同條件下,通風(fēng)量越大,則蒸發(fā)越快 | 通風(fēng)條件 |
4 | 結(jié)構(gòu)合理,只要有陽光,實驗裝置內(nèi)溫升明顯,比室外空氣溫度高8~10℃。夜間和氣溫較低時,需良好的保溫,才可節(jié)省能源消耗 | 試驗裝置結(jié)構(gòu) |
5 | B廠污泥在含水率<66%后開始出現(xiàn)發(fā)酵現(xiàn)象,泥心溫度較周圍氣溫高2~3℃ 但四次試驗皆未發(fā)現(xiàn)佛山某污泥翻堆前后存在溫升現(xiàn)象,每次測量,泥心溫度比周圍氣溫低2~3℃ | 有機(jī)質(zhì)好氧發(fā)酵 |
經(jīng)過約32小時后,B廠污泥含水率也從66%降低至57%,發(fā)酵溫升不太明顯,泥心溫度比堆垛周圍污泥顆粒高。 |
4 討論
(1)有機(jī)質(zhì)含量高,污泥干燥相對緩慢;有機(jī)質(zhì)低,干燥相對迅速。
(2)可見,有機(jī)質(zhì)含量高的污泥,污泥本體對水分子的牽制越厲害,污泥分子表面的活化能比較小,如果不進(jìn)行改性,提高表面活化能,污泥所含水分的干燥不容樂觀。
(3)溫度、濕度、通風(fēng)量,是本階段“污泥小試的前期試驗”中起較大作用的三個影響因素,但隨著堆垛的增大和增高(比表面積越來越?。?,好氧發(fā)酵的影響程度將會隨著比表面積減少而比重越來越大。
(4)就本次試驗中污泥好氧發(fā)酵升溫現(xiàn)象,有以下幾點討論:
①好氧發(fā)酵的發(fā)生條件除了有機(jī)質(zhì)含量要高之外,裝置內(nèi)氣溫是重要影響因素。
②好氧發(fā)酵出現(xiàn)明顯溫升時,因為堆體較小,散熱面積大,故溫度并不十分高(約34℃),若隨著堆垛體積增加,溫度會發(fā)生相應(yīng)變化。
(5)干燥過程中,污泥體積減量化非常明顯。
干燥后含水率20%左右體積:10mm(攤鋪面積大致相同的情況下)。
干燥前含水率80%左右體積:50mm。
體積約減少80%。
(6)帶式機(jī)污泥干燥較快(片狀),離心機(jī)污泥干燥較慢(團(tuán)狀)。
可以判斷,片狀的污泥表面積大,團(tuán)狀污泥表面積小。
5 結(jié)語
氣溫(陽光)、通風(fēng)(鼓風(fēng))、比表面積、有機(jī)質(zhì)含量高低都是影響污泥自然干燥的重要因素。
其中,氣溫、通風(fēng)、比表面積是較重要的因素;而有機(jī)質(zhì)含量多少會影響發(fā)酵溫度的高低。