臥式螺旋沉降離心機應用范圍廣，能廣泛應用于多個行業(yè)污泥脫水的場合；對物料的適應范圍較大，可以分離固相粒徑為0.005～2mm，固相濃度為0.5～40%的懸浮液；能自動、連續(xù)運轉，裝機生產(chǎn)能力大，運行維護費用較低，因此，臥式螺旋沉降離心機在含油污泥脫水系統(tǒng)中得到廣泛應用。
在生產(chǎn)過程中，臥式螺旋沉降離心機出現(xiàn)開機差速報警或振動報警、主機報警停機、脫水后的污泥含水率不穩(wěn)定、離心機不出泥、螺旋推進器外圈磨損嚴重的問題。本文根據(jù)大慶油田生產(chǎn)運行的實際情況，結合臥式螺旋沉降離心機的工作原理、結構組成，分析了臥式螺旋沉降離心機在含油污泥脫水系統(tǒng)中故障產(chǎn)生的原因，提出解決故障的有效措施，總結了使臥式螺旋沉降離心機穩(wěn)定運行的管理方法。
1 工作原理
臥式螺旋離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器喝差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內(nèi)。高速旋轉的轉鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉鼓內(nèi)壁上，形成固體層（因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層）；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側形成液體層，稱為液環(huán)層。由于螺旋喝轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動（即轉速差），利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉鼓的錐端，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)\溢流\排至轉鼓外，形成分離液。
2 常見故障分析及對策
2.1 開機差速報警或振動報警
臥式螺旋沉降離心機開機差速報警停機或啟動時聲音異常，振動比較大，造成報警停機。造成這兩種報警停機的原因是停機時沖洗不徹底或沖洗程序不正確，沖洗不徹底一是導致離心機排泥端泥渣積存過多，再次起動時造成轉鼓和螺旋之間差速過高報警；二是轉鼓的內(nèi)壁上殘留不規(guī)則固體殘渣，當離心機啟動時造成轉鼓運動不平衡而產(chǎn)生振動報警。出現(xiàn)上述兩種停車報警后，按復位鍵，當轉速升高到300r/min以上時松開，待轉速達到500r/min以上時開始打開沖洗閥沖洗，當?shù)退贈_洗不徹底時，打開機蓋將自來水管伸進轉鼓進行人工清洗，直至徹底沖洗干凈。正常停機沖洗時，判斷是否達到預期效果主要看扭矩值，扭矩值小于1KNm表示沖洗比較干凈；非正常沖洗時，判斷是否達到預期效果使齒輪軸保持不動，用手轉動轉鼓，轉鼓轉動是否靈活，如果轉動不靈活，用水徹底清洗干凈。該工作需在停機時馬上進行，因為在未啟動機器中清除沉淀物是比較容易的。
2.2 脫水后的污泥含水率不穩(wěn)定
離心機正常的出泥含水率在75%，但運行了3個月發(fā)現(xiàn)出泥的含水率時高時低，高時達到90%，低時達到70%，分離液渾濁，含固率在1%左右，高達3.8%，運行非常不穩(wěn)定。出現(xiàn)離心機出泥含水率不穩(wěn)定的主要原因是離心機的進料量不均勻，污泥經(jīng)化學熱清洗罐處理后，上層為浮渣和油回收利用，中層為懸浮液，底層為油泥，底層的油泥直接用污泥泵送至離心機脫水，由于化學熱清洗罐進料不是連續(xù)的，造成罐底層的污泥厚度時高時低，污泥泵的運行時間不易控制，造成進入離心機的污泥含水率不穩(wěn)定。
針對上述問題，及時調(diào)整了工藝流程，增加了污泥罐，將化學熱清洗罐的底層污泥排到污泥罐中，污泥罐中加入攪拌機，攪拌均勻后再用污泥泵送至離心機，經(jīng)過一個月的運行，離心機脫水基本穩(wěn)定。
2.3 螺旋磨損嚴重
離心機開機啟動時，聲音和振動出現(xiàn)了異常，進料后異常聲音消失，打開機罩檢修，手動盤車，轉鼓和螺旋正常，檢查發(fā)現(xiàn)螺旋片磨損嚴重，尤其是錐體部分磨損嚴重。
螺旋片磨損的主要原因是污泥中含有泥砂較多，污泥是多種性質(zhì)不同的混合物，如鉆井污泥、壓裂返排液污泥、酸化污泥、清淤污泥等，有的污泥含泥砂較多，有的還有腐蝕性，造成螺旋的磨損。
針對上述問題，及時調(diào)整了工藝流程，在離心機前采用重力沉降或旋流除砂器，將大顆粒的砂粒除去，降低污泥中含砂量，經(jīng)過一個月的運行，離心機運行穩(wěn)定，檢修發(fā)現(xiàn)離心機磨損問題得到了改善。
3 穩(wěn)定運行的管理方法
（1）減少離心機的振動。每次停機后對轉鼓和螺旋進行徹底清洗。
（2）降低離心機螺旋的磨損。采用重力沉降或旋流方式減少污泥的含砂量。
（3）定期清洗污泥返流管，返流管堵塞，污泥含固率下降，離心機產(chǎn)生振動。
（4）定期清洗離心機給料污泥泵，防止污泥泵堵塞造成離心機被迫停機。
（5）絮凝劑投加裝置的維護。定期清理絮凝劑投加裝置上的管道、攪拌器、靜態(tài)混合器上的粘團和結塊，防止堵塞。
（6）嚴格按著操作說明書進行日常維護和保養(yǎng)。
4 結論
本文研究了臥式沉降離心機的結構原理，結合現(xiàn)場的實際運行情況，分析了離心機產(chǎn)生開機差速報警或振動報警、脫水后的污泥含水率不穩(wěn)定、螺旋磨損嚴重的原因，找到了相應的解決方法，并總結了離心機穩(wěn)定運行的管理辦法，經(jīng)過三個月的現(xiàn)場運行跟蹤，設備運行基本穩(wěn)定。
