碟式分離機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)
技術(shù)支持
碟式分離機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1.分離機(jī)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況不同，均應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
2.分離機(jī)連續(xù)工作一段時間，如轉(zhuǎn)鼓內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重，則需拆開機(jī)器清理干凈轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部各零部件，以保證機(jī)器的分離效果。
3.關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥門，松開連接管道和機(jī)蓋的螺釘、螺母，取下進(jìn)出口管道和進(jìn)出口裝置，拆下機(jī)蓋等部件。注意所有零部件必須輕放在干凈柔軟的橡膠板或木質(zhì)板上，以防零件碰傷。轉(zhuǎn)鼓部份零件必須使用隨機(jī)專用工具裝拆。
松開零件，取下零件，向心泵和進(jìn)料管。松開立軸螺柱，將轉(zhuǎn)鼓體與立軸錐面頂開后，再整體吊出轉(zhuǎn)鼓，放置在干凈的橡膠板或木板上。用專用工具壓緊碟片，用大扳手將鎖緊圈松開，一一取出每個零件（該部份用戶必須派操作工進(jìn)行專門培訓(xùn)）。注意轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部零件的連接螺紋均為左旋（即反牙）。
4.將拆下的零件放在專用的洗滌池里，用水清洗，碟片表面的污垢可以用竹木鏟、木質(zhì)刮板清理，但不允許用金屬器件，以防止損傷零件表面。密封圈溝槽和零件上的小孔必須清洗干凈，防止堵塞。及時更換損壞和老化的密封圈。
5.將清洗干凈的零件擦干后，與拆卸相反的順序有專用工具組裝每個零件。注意：不同機(jī)器上的零件不能互換，碟片必須按編號由小到大順序安裝，碟片上的圓弧形缺口必須與碟片架上的“O”位標(biāo)記對齊。通過碟片壓緊裝置壓緊后，擰緊鎖緊圈，直至鎖緊圈、轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體的“O”位標(biāo)記對齊。鎖緊圈和轉(zhuǎn)鼓體的螺紋表面必須光滑無毛刺，再均勻涂上一層油，以防止螺紋咬死。
6.將裝配好的轉(zhuǎn)鼓吊起，把轉(zhuǎn)鼓內(nèi)錐孔和立軸上錐面擦拭干凈，在立軸上錐面均勻涂上少量潤滑油，小心地將轉(zhuǎn)鼓安裝在立軸上，并及時將螺柱鎖緊。松開制動手把，用手輕輕轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓必須轉(zhuǎn)動靈活。再檢查下蓋內(nèi)無任何遺留物，方可安裝機(jī)器上蓋。
注意：在裝拆過程中要防止工具的磕、碰和撞擊現(xiàn)象，做到小心輕放。
7.新機(jī)器首次運(yùn)轉(zhuǎn)250小時，正常每運(yùn)轉(zhuǎn)750小時，必須清理齒輪箱銅屑，并更換齒輪箱潤滑油.
8.分離機(jī)連續(xù)使用六個月后，應(yīng)對轉(zhuǎn)鼓部件的腐蝕情況和磨損情況認(rèn)真檢查一次，出現(xiàn)異常及時與我廠聯(lián)系。
分離機(jī)連續(xù)使用兩年，或機(jī)器振動烈度超過4.5mm/s而不能降低時，則需對機(jī)器的軸承進(jìn)行檢查，對轉(zhuǎn)鼓部分進(jìn)行動平衡校驗(yàn)，對轉(zhuǎn)鼓體、鎖緊圈、轉(zhuǎn)鼓蓋、滑動活塞、立軸進(jìn)行無損探傷檢測。以后每二年均需探傷一次。以防止零件疲勞損壞。
9.立軸部分在工作過程中一直處于高速狀態(tài)，并傳遞動力。其軸向和徑向均由彈簧支承在機(jī)身上，因此彈簧的精度很高，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，不得隨意用其它彈簧替代。彈簧室內(nèi)的九只幅射彈簧還必須用我廠經(jīng)檢測過的一組同時更換，而不允許單只更換，以防止影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。
10.立軸上的軸承均為高精度進(jìn)口軸承，裝拆過程要特別注意保護(hù)其配合部位，同時認(rèn)真清洗，不允許用榔頭重?fù)?，而影響其精度?/p>
11.立軸本身因長期高速運(yùn)轉(zhuǎn)，主要會產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，連續(xù)使用兩年后，立軸必須進(jìn)行一次表面無損探傷，防止因疲勞產(chǎn)生很小的裂紋。以后每二年探傷一次。
12. 分離機(jī)若較長時間不生產(chǎn)時，應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的所有零件拆下，并清洗干凈,擺放在通風(fēng)干燥處。橡膠件要注意防潮、防曬、防塵，以防止橡膠老化。
